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 煤的水分含量高，對氣化操作是很不利的，不僅蒸發其中的水分需要消耗一定的熱量，使煤氣熱值降低，而且在貯運上和操作上會帶來很大不便，尤其在冬季。統計表明，兩段爐上段煤氣熱值會隨著氣化煤中的水分增加而明顯下降，十分敏感。
 國外資料報道，兩段爐入爐煤中水分較高應控制在15～25%的范圍，高于此值的煤需先進行干燥處理方可使用。美國的FW-Stoic兩段爐，規定入爐煤中含水量為12～15%；英國的W·I兩段爐要求入爐煤中的含水量＜15%；也有報道入爐煤中的含水量＜6%為較適宜。根據我國的實際情況，入爐煤中的含水量以控制在＜15%為宜。
 
兩段式煤氣發生爐用煤的含水量的多少也會影響干餾段的高度設計。水分含量高，干餾段則高，反之則低。為了控制入爐煤的含水量，兩段爐煤氣站應設置煤棚，尤其是在多雨的南方地區更為重要，否則，濕煤進入振動篩之后，煤粉會堵塞篩網，降低篩分效果，很難保證入爐煤的粒度要求，進而影響氣化效果。
 值得注意的是，某些水分是造成煤熱穩定性不良的主導因素之一，特別是內在水分中的結合水容易突然析出產生汽化，從而導致煤塊崩裂。在兩段爐內，由于設置較高的干餾段，煤料的受熱速度緩慢，煤中的水分徐徐揮發析出，能夠造成良好的干燥效果，即可使煤的熱穩定性得以改善。因此，兩段式煤氣發生爐對煤中水分的要求可適當放寬一些，例如含水量偏高的褐煤也能用于兩段爐氣化。

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