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  兩段式煤氣發生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經兩組下煤閥進入爐體，煤在干餾段經過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應，經過爐內還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中，以揮發份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%，其熱值較高(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右)，并含有大量的焦油。
  兩段式煤氣發生爐工作流程：合格原料煤由電動葫蘆提升至主廠房儲煤倉，再經雙滾筒液壓加煤機加入爐內，煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦狀態下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣、蒸氣）發生反應，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段煤氣發生爐下段煤氣出口經旋風除塵器出爐，另一部分向上經中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經旋風除塵器降溫除塵后進入強制風冷器，繼續除塵降溫，然后進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后，直接進入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合后煤氣進入電捕輕油器，捕除輕油，煤氣經加壓風機加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶。
  首豐公司擁有一批從事煤氣化工程的優秀人才，聘請全國工業煤氣專業的權威專家擔任技術顧問，廣泛與國內大專院校、設計院所密切合作，大量吸收、采用國內外先進技術，相繼研制開發出Φ1.0m、Φ1.5m、Φ2.0m、Φ2.4m、Φ2.6m、Φ3.0m、Φ3.2m單段式煤氣發生爐，Φ2m、Φ2.6m、Φ3.0m、Φ3.2兩段式煤氣發生爐、各種煤氣凈化設備和工藝配套設備等新產品及多種氣化工藝。我們公司擁有的單、雙段式各型號煤氣發生爐通過了山東省產品質量監督檢驗所鑒定，并被山東省環境保護產業協會認定為國家重點環境保護實用技術，被淄博市環保局推薦為先進環保節能產品。

 

 

 

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